螺旋沉降离心机处理能力大，其结构特点如下：

　　1：高效的新锥角技能。

　　2：液池加深。

　　3：直转鼓加长。

　　第四：螺旋上添加液相导流孔。

　　通过螺旋沉降离心机的液体池的加深和直筒的加长，可以增加物料的沉降时间。在螺杆上加入液体导流孔，可以加速液相的排放，缩短液相在滚筒中的停留时间，使滚筒的空间得到有效利用，大大增加了处理能力。

　　螺旋沉降离心机的节能专用的节能形式

　　*：节水，停机时用少量清水冲洗，开机时免冲洗，无需冷却水。

　　2：节电，在平等情况下，节电率达到15%-20%。

　　平衡--严格的平衡试验，本公司配有硬枝动平衡机和整机动平衡机，对螺旋推料器、转鼓和整机进行三次以上的动平衡试验，确保设备平衡度，保证产品质量。

　　耐高温--材质：碳钢及不锈钢两种材质，不锈钢指螺旋推料器、转筒、外罩壳、进料管、排水排渣管均为不锈钢，底座机架为碳钢制做；碳钢指整机为碳钢制作。

　　抗耐磨螺旋叶片堆焊碳化钨钢片，以抗耐磨，保持动平衡稳定；直转鼓内壁配横向不锈钢减磨条,有效防止转鼓内壁磨损；筒体出渣口采用可更换陶瓷衬套。

　　卧螺离心机在进行使用时能够对两种或者是三种密度不同的液固非均相物料，进行离心沉降。通常在螺旋沉降离心机运行过程中，主电机通过齿轮或摆线针轮差速器带动两个皮带轮一起滚动，将传动滚筒与螺旋分离，并保持两者之间固定的相对差速。设备高速分离。

　　为了保证理想的分离作用，要保证螺旋沉降离心机自身的平衡。为了平衡离心管及其内容。事实上，超速离心机转子插入物设置在一个非常薄的轴，因此，当两个平衡差分量不得超过根据各种指令离心机的大小。