卧螺式离心机的运用效果，其机械部分带来的影响分为可调度要素和不行调度要素，现别离进行说明，首要了解了其效果原理，就能够在运用中对其进行有用的掌控。

    2.1不行调度的机械要素
    A转鼓直径和有用长度
    转鼓直径越大，有用长度越长，其有用沉降面积越大，处理才干也越大，物料在转鼓内的停留时间也越长，在相同的转速下，其别离因数就越大，别离效果越好。但遭到材料的束缚，离心机的转鼓直径不行能无束缚地增加，由于跟着直径的增加可容许的速度会随材料坚固性的下降而下降，然后离心力也相应下降。一般转鼓直径在200～1000mm之间，长径比在3～4之间。现在的卧螺离心机的开展有倾向于高转速的大长径比的趋势，这种设备更加能够习惯低浓度污泥的处理，泥饼干度更好。
    别的，在相同处理量的情况下，大转鼓直径的离心机能够以较低的差速度运转，原因是大转鼓直径的螺旋输渣才干较大，要达到相同的输渣才干，小转鼓直径的离心机有必要靠进步差速度来完成。

    B转鼓半锥角
    沉降在离心机转鼓内侧的沉渣沿转鼓锥端被面向出料口时，由于离心力的效果而遭到向下滑移的回流力效果。转鼓半锥角是离心机规划中较为重要的参数。从澄清效果来讲，要求锥角尽可能大一些；而从输渣和脱水效果来讲，要求锥角尽可能小些。由于输渣是离心机正常工作的必要条件，规划有必要首要满意输渣条件。关于难别离的物料如活性污泥半锥角一般在6度以内，以便下降沉渣的回流速度。对一般一般物料半锥角在10度以内就能确保沉渣的顺畅运送。
    C螺距
    螺距即相邻两螺旋叶片的间隔，是一项很重要的结构参数，直接影响输渣的胜败。在螺旋直径一守时，螺距越大，螺旋升角越大，物料在螺旋叶片间阻塞的时机就越大。一起大螺距会减小螺旋叶片的圈数，致使转鼓锥端物料分布不均匀而引起机器振荡加大。因而关于难别离物料如活性污泥，输渣较困难，螺距应小些，一般是转鼓直径的1／5～1／6，以利于运送。关于易别离物料，螺距应大些，一般为转鼓直径的1／2～1／5，以进步沉渣的运送才干。