洗沙污泥脱水设备

本公司生产的LW泥浆分离机系列产品结构合理，技术先进，制作精细，对泥浆分离适用性大，分离效果好。

　　产品在吸收了国内外先进的分离技术，通过本公司的消化、自行研发创新生产的新型泥浆分离设备。已经市场实践使用，取得了很好的效果。

　　与板框压滤机对比：该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点，而且可以实现密闭的连续自动分离。

一、            简介： 

卧螺离心机作为一种新兴的污泥脱水机，其工作原理是待处理的污泥进入离心机后，利用固-液比重差，并依靠离心力场使之扩大几千倍，污泥在离心力的作用下被沉降，被澄清的污泥由澄清液的管道排出，脱水污泥则源源不断地从主机排渣口排出，再由无轴螺旋输送机（或泥渣输送泵）移送至指定地点或直接装车外运。 
      二、工作原理： 
    离心机主要是由转鼓和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。污泥颗粒由于比重较大，离心力也大，因此被甩贴在转鼓内壁上，形成固体层(因为环状，称为固环层)；水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层， 称为液环层。固环层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转鼓的锥端，经转鼓周围的出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外，形成分离液，然后汇集起来，靠重力排出脱水机外。 
      三、优点： 
     （1）效率高：离心机在进行污泥脱水时是一个连续、封闭、自动地完成工作，不会引起堵塞，工作过程中不需要用高压水冲洗机体内部，所以生产效率高。 
     （2）劳动强度低：待处理的污泥连续不断输入，澄清液和脱水泥饼源源不断连续排出、输送是一个全自动处理过程，大大减轻工人劳动强度。 
     （3）工作环境清洁：离心机占用空间小，配套设备简单，整个工作流程是全封闭的，不会对车间造成污染，易于管理。

沙场污泥是一种水中含有一定比重的细泥颗粒的混合液体.泥浆的特性取决于它的成分，和当地的地质条件有关，一般有如下特性：外观：土黄色，均匀有粘性，长时间静止不分层，比重：1.20～1.46；(其中黄沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。而且如果不经细沙回收设备的回收，水里还有一定的细沙，整体的比重为5%~20%之间，这主要取决于沙石料与泥的成分比。沙场污泥处理最常用的设备型号是：WL-530型卧式螺旋离心机：

本机卧式螺旋卸料沉降离心机，主机有柱-锥转鼓，螺旋卸料器（带BD板结构）、差速系统、轴承座、机座、罩壳、主、辅电机及电器系统构成。在离心机高速旋转而产生强大离心力的作用下，使得物料进行每天24小时的连续分离。主电机通过三角皮带转动转鼓，通过行星齿轮差速器与辅电机产生转鼓与螺旋差速实现物料脱水和推料功能。离心机具有二种自动控制功能，即差转速控制和力矩控制，由于物料进料含固率可能会有波动，采用差转

速控制系统是保证差转速稳定，达到固相干度恒定，采用恒力矩控制使离心机负荷处于稳定状态，很好地保证离心机可靠安全运行。离心机具备优良的密封性能，物料分离处于全密封状态下工作，使得环境清洁干净。

本机采用国际最先进的特殊结构设计，尤其是BD板结构螺旋卸料器(见污物料缩脱水一体化卧螺离心机特点)。具有比普通离心机性能更优，处理能力更大，分离效果更好，节能省药，稳定可靠，操作简便(傻瓜式)等特点，本产品通过ISO9001质量体系认证。机械性能高于JB/T4335-91《螺旋沉降卸料离心机技术条件》的标准。

卧式螺旋卸料机又称卧式螺旋卸料沉降离心机， 离心机的分离过程包括以下几个阶段。(1)混合和加速阶段。含渣废水与絮凝剂在进料室内进行混合并得到加速，确保含渣废水以最佳状态进入分离区。(2)澄清阶段。在离心力的作用下，絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。(3)压缩阶段。螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端，污泥在离心力的作用下得到进一步压缩，并释放出孔隙水。(4)双向挤压阶段。在转鼓的圆锥段，废水泥渣受到双轴向挤压作用，螺旋输送器经过适当的设计，沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的压缩作用，进一步将泥渣的毛细水挤出。(5)控制固体停留时间。当进入离心机的泥渣量和泥质发生变化，为始终保持最佳的脱水效果，连续控制离心机转鼓内的固体总量。